Ei! Sou fornecedor de bombas de fluxo misto e hoje quero conversar sobre quais modificações são necessárias para uma bomba de fluxo misto bombear sólidos.
Primeiro, vamos entender o básico. Uma bomba de fluxo misto é um tipo de bomba que combina os recursos das bombas de fluxo axial e radial. É comumente usado em diversas aplicações como irrigação, drenagem e processos industriais. Mas quando se trata de bombear sólidos, as coisas ficam um pouco mais complicadas.
1. Modificações do impulsor
O impulsor é o coração da bomba e desempenha um papel crucial no manuseio de sólidos. O impulsor padrão em uma bomba de fluxo misto pode não ser adequado para fluidos carregados de sólidos. Para começar, precisamos aumentar a espessura da lâmina. Lâminas mais grossas podem suportar a abrasão causada pelos sólidos. Os sólidos podem ser bastante ásperos no impulsor e, com o tempo, as lâminas finas podem desgastar-se rapidamente, levando à redução da eficiência da bomba e até mesmo à falha.
Também precisamos ajustar o formato da lâmina. Geralmente é preferido um design de lâmina mais aberto e mais largo. Isso permite que os sólidos passem pelo impulsor com mais facilidade, sem ficarem presos. Um impulsor fechado ou de lâmina estreita pode causar entupimento, o que pode levar a uma queda significativa no desempenho da bomba. Por exemplo, se você estiver bombeando águas residuais com pequenas pedras e detritos, um impulsor de lâmina aberta permitirá que esses sólidos fluam suavemente.
2. Mudanças no projeto do revestimento
A carcaça da bomba também necessita de algumas modificações. Um invólucro mais espesso é essencial para resistir ao desgaste dos sólidos. Os sólidos podem atingir constantemente as paredes do revestimento e um revestimento fino não durará muito. É como ter uma parede fina num campo de tiro; ele será danificado rapidamente.
Devemos também considerar o formato do invólucro. Um invólucro tipo voluta com uma área de seção transversal maior pode ser benéfico. Isto proporciona mais espaço para os sólidos se moverem através da bomba. Uma área de seção transversal menor pode fazer com que os sólidos se acumulem e formem bloqueios. Por exemplo, em uma aplicação de mineração onde você bombeia lama com partículas grandes, um corpo voluta com uma grande área evitará que as partículas fiquem presas.
3. Atualizações do sistema de vedação
O sistema de vedação da bomba é outra área crítica. Ao bombear sólidos, as vedações ficam sob maior pressão. Os sólidos podem entrar na área de vedação e causar vazamento. Precisamos usar vedações mais robustas. Por exemplo, vedações mecânicas com materiais de superfície dura, como carboneto de silício, podem ser uma ótima escolha. Esses materiais são altamente resistentes à abrasão e podem suportar a presença de sólidos.
Também poderemos precisar adicionar um sistema de lavagem às vedações. Este sistema de lavagem pode limpar continuamente a área de vedação, removendo quaisquer sólidos que possam ter entrado. É como ter um pequeno zelador para as vedações, mantendo-as limpas e funcionando bem.
4. Seleção de materiais
Escolher os materiais certos para os componentes da bomba é vital. Para o impulsor, carcaça e outras peças que entram em contato com os sólidos, devemos usar materiais resistentes ao desgaste. O aço inoxidável é uma escolha comum, pois apresenta boa resistência à corrosão e ao desgaste. No entanto, para aplicações mais exigentes, podem ser usados materiais como ligas com alto teor de cromo. Essas ligas são extremamente duras e podem lidar muito bem com a ação abrasiva dos sólidos.
5. Ajustes de folga
As folgas entre o impulsor e a carcaça precisam ser ajustadas. Geralmente é necessária uma folga maior ao bombear sólidos. Isto evita que os sólidos fiquem presos entre o impulsor e a carcaça, o que poderia causar danos a ambos os componentes. Se a folga for muito pequena, os sólidos podem agir como uma lixa, desgastando rapidamente as superfícies.
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Referências
- "Manual da bomba" por Igor J. Karassik et al.
- "Bombas Centrífugas: Projeto e Aplicação" por Heinz P. Bloch e Allan R. Budris.
