O desempenho e a longevidade de uma bomba de acionamento magnético dependem fortemente da seleção correta de materiais para suas partes molhadas, uma vez que esses componentes devem resistir a ataques corrosivos, temperaturas extremas e esforços mecânicos.
Para ocomponentes da extremidade-molhada(carcaça, impulsor), a escolha do material é ditada pela natureza química do fluido. Para fluidos altamente corrosivos, como ácidos fortes e álcalis,fluoroplásticoscomo ETFE, PFA ou PVDF são os materiais de escolha. Eles oferecem resistência química excepcional e garantem que o meio fluido permaneça livre de contaminação metálica. Para produtos químicos menos agressivos ou aplicações de{2}pressão mais alta, construções metálicas comoaço inoxidável (AISI 316)são padrão devido à sua resistência e durabilidade. Em casos extremos envolvendo altas temperaturas ou ambientes particularmente corrosivos, ligas de alto-desempenho comoHastelloy ou titâniopode ser utilizado.
Orolamentos e eixossão críticos para a longevidade da bomba. Como essas bombas usam o fluido do processo para lubrificação, os materiais do rolamento devem ter excelentes propriedades auto-lubrificantes e resistência ao desgaste.Carboneto de silício (SiC)é amplamente considerado como o material ideal para rolamentos deslizantes devido à sua extrema dureza, alta condutividade térmica e resistência superior à corrosão, tornando-o adequado para as aplicações mais exigentes
. As alternativas incluemcerâmica de alumina de alta-purezaougrafite de carbono(frequentemente impregnados com metal ou resina), que são utilizados em aplicações menos severas.
Finalmente, omontagem magnéticaeconcha de contençãorequerem consideração cuidadosa. O invólucro de contenção deve ser feito de um material não{1}}magnético com alta resistência elétrica para minimizar perdas por correntes parasitas, que geram calor e reduzem a eficiência. Os materiais comuns incluemHastelloy, titânio ou plásticos de alta-resistência. Para os ímãs, a temperatura é o fator decisivo. EnquantoNeodímio (NdFeB)oferece o campo magnético mais forte, é limitado a aplicações abaixo de 120 graus. Para serviços-de alta temperatura de até 300 graus ou mais,Samário Cobalto (SmCo)os ímãs são essenciais para evitar a desmagnetização irreversível.
